1)、粗、細格柵除污機維護管理
a)定時清除格柵所截柵渣。加強汛期巡視，增加除污次數(shù)，保證水流暢通。
b)格柵除污機工作時，監(jiān)視設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車檢修。
c)格柵前遇到大塊雜物及漂浮物，及時清撈，以防損壞除污機部件。
d)每次除污機維護、檢修工作完畢后及時清理格柵機內(nèi)外衛(wèi)生，保持干凈。
2)、進水區(qū)、出水區(qū)設(shè)備管理
a)必須嚴格執(zhí)行巡視檢查制度，并符合下列規(guī)定：
①注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。
②軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃，溫度不得超過75℃。
③機械填料壓蓋處不得有發(fā)熱異常情況，定期檢查油脂泵或自動加油裝置的工作情況，以水潤滑的填料，滴水不成線。
④潛水泵機組不得有異常噪音或震動。
⑤集水池水位保持正常，檢修時不得利用水泵在工作水位以下運行水泵，抽排剩水。
3)、曝氣沉砂池設(shè)備管理
①吸砂機械每日至少運行1次(見吸砂機運行規(guī)定，附后)，操作人員現(xiàn)場室外監(jiān)視。
②吸砂機械工作完畢，將其恢復(fù)到待工作狀態(tài)。
4)、一體化生物反應(yīng)池設(shè)備管理
(1)確保進水閘門正常運行，調(diào)整啟閉限位裝置，統(tǒng)一開啟度，使各池均勻配水。
(2)積極配合污水廠工藝技術(shù)部的工藝控制的有關(guān)工作。
(3)經(jīng)常觀察推進器運轉(zhuǎn)是否正常。推進水花是否良好。
(4)在反應(yīng)池沉淀時間內(nèi)，觀察曝氣管、曝氣頭有無漏氣現(xiàn)象，如有大量漏氣，即時申報搶修曝氣管線。在反應(yīng)池曝氣時間內(nèi)，檢查曝氣量大小，布氣是否均勻，如異常，視情況申請安排檢修曝氣設(shè)備。
(5)經(jīng)常檢查內(nèi)回流泵運轉(zhuǎn)是否正常。
(6)當冬季氣溫較低時，區(qū)域內(nèi)所有水管做好保溫工作。
(7)及時清撈曝氣池各池內(nèi)及進水渠垃圾雜物。
5)、鼓風機房設(shè)備管理
(1)鼓風機的電機、聯(lián)軸器、地腳螺栓及水冷卻系統(tǒng)發(fā)生不正?，F(xiàn)象時，立即采取措施，確保鼓風機不發(fā)生故障。
(2)停運的鼓風機應(yīng)關(guān)閉進、出氣閥，并定期進行維護保養(yǎng)。
(3)風機房內(nèi)保持清潔，嚴禁有任何物品。
(4)及時清理鼓風機空氣過濾器。
(5)按運行時數(shù)及時更換鼓風機潤滑油。
(6)鼓風機在運行中，設(shè)備巡視人員注意觀察鼓風機及電機的溫度、油壓、風量、電流、電壓，進風口差壓，水冷卻系統(tǒng)等。
6)、二沉池，絮凝沉淀池，污泥回流井設(shè)備管理
(1)定時檢查閥門井內(nèi)設(shè)備工況，井內(nèi)有無積水。
(2)檢查橋式行車運行情況。
(3)檢查刮渣板刮渣情況及出渣口是否暢通。
(4)檢查虹吸回流是否正常，回流井內(nèi)回流閥開度是否合適。
(5)池面浮渣，出水堰上綠苔及時清理，保持池面衛(wèi)生。
(6)橋式行車，污泥回流泵，污泥外排泵，各管線閥門定期維護保養(yǎng)。
7)、絮凝攪拌池、儲泥池、脫水機房設(shè)備管理
(1)每2小時巡視一遍，檢查各設(shè)備工況。停用期間每周二，五檢查一次。
(2)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常振動、噪聲、氣味、軸承及傳動件溫升過高時及時通知運行人員停機，做進一步檢查。
(3)每次維護檢修工作完畢，立即將設(shè)備與現(xiàn)場清理干凈。
(4)檢修時搗出的污泥運到的地點填埋、放出的污水回流到進水泵房前池中。
(5)放出的廢油必須按規(guī)定存放或利用，不得排入污水管道內(nèi)。
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